【中国涂料采购网】9月10日-13日，第二十届中国国家家具生产设备及原辅材展览会在上海世博馆举行。FMCChina联合水性平台，为展会注入新的正能量，打造了一场高端大气的“家具水性化”介绍酒会。现场集中展示了宣伟涂料、展辰涂料、立邦涂料、伯丁克水性漆、昆山白玉兰等十几家水性平台会员单位的水性样板，以及艾芙迪、天津美克的高端水性家具成品，如餐桌、书橱等，为观众带来了全面的水性视觉和触觉的体验。
相比过去单一地喊口号、打广告，大肆宣扬水性涂料的环保性能，不同的是这次水性化介绍酒会显得更加务实和直观。近年来，关于环保的政策法规不断渗透至制造业领域，制造业减排压力与日俱增，“油转水”趋势不可逆转;人们对生活环境的健康要求也日渐提高，水性涂料的广泛应用已经是大势所趋。面对水性化浪潮，水性涂料企业的宣传推广和生产研发也日益成熟，如开设水性涂料体验馆、举办家装比赛、开展油漆工公益体检、冰桶挑战等各出妙招。然而国内水性涂料的市场表现与企业的这股火热却截然相反。
涂料企业火热
经过多年的酝酿和推广，如今国家对环境治理和清洁生产高度重视，家具、汽车、工业制造等行业纷纷面临“油转水”压力的情况下，水性涂料正从当初的默默无闻变得倍受关注，从落地萌芽开始生根成长。伴随新环保法的出台实施以及各地环保政策步步收紧，国家政策对溶剂型涂料的限制越加严苛，社会对绿色环保的呼声日益高涨，一度被视为高污染行业的涂料行业自然不能幸免转型升级的命运，同时水性涂料等环境友好型涂料已迎来前所未有的发展时机。可持续发展的时代要求对涂料企业而言，既是挑战，也是机遇。
9月1日，国家发改委、财政部、环保部联合下发《关于调整排污费征收标准等有关问题的通知》，要求到2015年6月底前，各省(区、市)调整排污费征收标准，同时实行差别化排污费政策。调整后，污水和废气累排污费分别不低于每污染当量1.4元和1.2元。此次调整后，企业排污成本将增加。《通知》要求坚决查处未按规定缴纳排污费或者逾期不缴纳的行为，并依据有关规定进行处罚。促使企业主动治污减排，保护生态环境。
8月20日，北京市发改委、经信委、财政局、环保局联合下发《大气污染防治技术改造项目奖励资金管理办法》，鼓励排污单位大力开展大气污染防治环保技术改造工程。根据规定，今后在京企业采用先进的污染防治技术实现治污减排，单个项目最高可获得2000万元的政府资金支持。截止目前，已经有燕山石化等超过4家企业的38个项目获得1.13亿元的环保资金支持。同时北京已启动实施116项环保技改项目，通过采用水性涂料替代油性漆、改进涂装工艺，发挥减排效益。据了解，环保技改今后将通过试点逐步在全国推行。
一边是政策施压，一边是国家鼓励。面对关乎企业未来发展的选择题，走环保之路不再是可选项，而是必选项。曲美家具、福田戴姆勒汽车公司二工厂、南车二七车辆厂等制造企业相继完成水性涂料替代油性漆后，丰田、一汽大众、宝马等汽车品牌也纷纷在经销店全面导入水性漆。工业生产水性化的日渐普及，让水性涂料企业仿佛看到了市场前景。整个涂料行业开始躁动，各种品牌的涂料企业扎堆投入到水性涂料的研发生产、广告宣传，甚至有水性涂料生产企业不惜花费重金。乍看之下，涂料企业对水性涂料的推广一片红火。
这些推广既有传统的媒体广告、论坛活动，也有较为新颖的文艺比赛、公益行为。还有企业已经谋求打通上下游资源，来实现多元全面的水性漆推广。9月10日，曲美家具集团副总裁赵瑞杰、伯丁克水性木器漆董事长龚沪华受邀前往陶氏化学(上海)有限公司参观、交流。陶氏化学向曲美家具、伯丁克水性木器漆展示了其世界顶尖的研发工作室和检测系统等，三方就环保水性木器漆的特点及其在家具产品中的应用等方面问题进行了多角度的探讨研究，并就共同开发应对市场需求的创新产品进行了深入沟通。未来三方将通过资源互补、优势对接等，上下联通，大力推动中国家具环保事业发展。
更多企业凭借这一时机，积极研发、推出新产品，企图抢占方兴未艾的水性涂料市场。9月15日，万华化学集团股份有限公司在宁波工业园召开涂料原材料新产品发布会。发布会上，表面材料事业部总经理孙家宽博士宣布，宁波万华年产5万吨水性树脂项目已经于8月底建成并投产。产品包括水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液等多种环保型涂料原材料树脂。据孙家宽介绍，万华化学后续2015年珠海、2016年烟台、2017年成都3套装置将陆续建成投产，实现辐射珠三角、长三角、环渤海和中西部的全国战略布局，这意味着万华已经看准水性涂料原材料今后的发展势头，并开始着手全国布局了。
同时，由江苏金陵特种涂料有限公司成功研发有机硅丙烯酸改性水性环氧乳液及其制备方法，日前获批国家知识产权局发明专利。该乳液粒径细而均匀，稳定性好，其耐水性、耐化学品性、附着力都有明显提高，基本达到溶剂型环氧涂膜水平。随着技术水平的发展，目前已经有很多水性涂料产品的物理性能可以媲美甚至胜于油性漆产品。越来越多企业开始将研发力量、生产重心从溶剂型涂料转向水性涂料。像嘉宝莉集团、鸿昌化工、奔腾漆业等都相继建立投产了自己的水性涂料生产基地。忽如一夜春风来。2014年特别是下半年，水性涂料企业动作频繁，借着环保政策的东风，掀起一股水性涂料推广的热潮。
涂料市场冷淡
然而，和涂料企业与日俱增的狂热躁动截然相反，水性涂料在消费市场的表现却显得异常缓慢冷淡。目前，家具、汽车等许多工业产品表面使用的涂料，绝大部分仍然以传统的油性漆为主，而环保性能显著、能有效减少VOC排放的水性涂料依旧是市场的“非主流”。有调查指出，中国消费者在选购家具时对家具是否采用水性漆并不关心，销售导购对水性漆产品的了解也是一知半解。全球涂料网了解到，水性涂料在市场上特别是乡镇市场的认知度并不高，很多人甚至还不知道水性漆为何物。
从2012年亚洲涂料市场应用来看，水性涂料产品仅有10%市场份额，油性产品占56%;而在欧洲，2012年水性涂料产品达30%，油性产品占50%，2013年水性产品更是提升到37%，油性产品降至41%。欧洲与亚洲在水性涂料的推广应用上，存在的差距是显著的。目前我国涂料年产量已超过1300万吨，环境友好涂料使用率不足50%，水性木器涂料的总量仅占到整个木器涂料总量的5%左右。全球涂料网了解到国内市场依然由溶剂型涂料主导，水性涂料短期内还很难撼动油性涂料的市场地位。水性漆在国内与欧美的市场水平差距明显。