一、水性木器涂料综合成本较高，如水性木器涂料采用的原材料树脂与助剂价格比较贵，且未规模化生产，树脂主要依靠进口，我国自主知识产权研发生产的树脂企业还比较少，比如大连康德宝有限公司。此外，水性木器涂料技术服务成本与技术完善成本较高，需要家具厂配套应用研究，而溶剂型木器涂料无此成本，导致溶剂型木器涂料市场价30-40元/斤，进口水性木器涂料60-70元/斤;
二、下游家具厂不愿使用水性木器涂料，由于南方潮湿以及木器家具吸水膨胀的特点，下游家具厂应用水性木器涂料必须装备新的干燥设备，而干燥设备初期投入比较大，较好的远红外干燥设备还未大范围推广;
三、我国溶剂型木器涂料国家标准过于宽泛，我国目前实行的是GB18581-2009(室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量)标准，与欧盟2004年4月21日颁布的《限制油漆、清漆和车内装饰中使用溶剂挥发性有机物逸散指令》(2004/42/EC)差距较大。由于欧盟对溶剂型木器涂料VOC的严格限制，到目前为止，欧洲目前水性木器涂料用量已占到20%。
不过，随着水性木器漆在中国多年经过的实践验证，其优秀的环保性能无可否认，由此整个的市场环境和发展前景已是十分乐观，这让国内涂料企业毋须怀疑水性涂料的明天。从各方面都表现出了迫切的需求，一是政府政策的引导;二是环保理念的普及和需求;三是企业转型升级的需要。
中国工业经济联合会已经向环保部提交了水性木器涂料环境经济政策报告，其中既有鼓励性建议也有约束性建议。具体包括：建议提高溶剂型木器涂料的国家标准和行业标准;对硝基木器涂料征收消费税;建议将涂料下游家具厂用于干燥水性木器涂料的干燥设备列入环境保护专业企业设备;对应用型水性木器涂料的家具实行环保标志和材料认定等。
水性涂料的其他应用
水性涂料还广泛用于纸张涂料、塑料涂料、玻璃涂料等方面。但就目前而言，许多涂料企业的产品技术性能日趋一致，企业实现差别化战略困难较大，很多企业都忽视了自主技术创新。但值得庆幸的是，中国涂料产品市场发展潜力很大，存在着很大开发空间。企业只有把握好技术创新，才能使产品在行业中保持领先地位，增强企业的竞争能力，增加企业的经济效益。随着中国经济持续快速的增长，基础设施的大量建设，人们环保意识的逐渐增强，涂料必将走向健康环保、水性化的道路，而水性涂料业必将迎来更广阔的发展空间。
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