VOC减排 水性漆成为突破口
水性漆以水为稀释剂，采用进口原料，通过特殊工艺精制而成，具有无毒无味，低碳，不燃不爆，超低排放，健康等特点，其用途非常广泛，在木器，金属，工业涂装，塑料，玻璃，建筑表面等多种材质上都可适用。
水性漆除应用面广之外，它还非常环保。由于水性漆的组成成分中70%—90%是对人体及环境无害的水，制作过程中无需添加有机溶剂和甲醛、铅、铬等有害物质。水性漆的成膜是随着水分的挥发高分子颗粒互相挤压最终交联而成，其VOC排放量极低，只占到油性漆的0%-10%，可最大限度地减少对自然环境污染和对人体健康的损害。
有关数据显示，相比油漆，生产及使用1公斤水漆就可减少0.8公斤VOC的排放。以2016年我国涂料总产量1899.78万吨为例，按60%的油漆占比换算，油漆用量高达1100多万吨。假如全国都推行水性漆涂装，那么就可减少近900万吨VOC的排放，所以水性漆的推广和使用成了VOC减排的突破口。
水性漆的使用率还很低
众所周知，目前我国工业漆与木器漆是涂料行业的大头，这两种类型的涂料共同占有了大约60%的涂料市场，但是水性漆的使用率却还没达到10%，这主要受技术、价格和政策法规三方面因素制约。
首先，工业涂装领域对涂膜的外观、机械性能、耐性(尤其是耐水性)等性能的要求大大高于建筑内外墙涂料，而且不同的应用场合，要求各不相同。我国原先的一些水性涂料技术水平还不能普遍满足工业涂料对性能的要求。其次，一些性能高的水性涂料品种，因为工艺、规模和原料成本及来源等因素制约，价格相对比较高，这也限制了其广泛应用。第三，涂料行业下游客户的涂装行业，对于一些工程项目，如果没有特殊要求，大部分涂装企业不愿主动放弃溶剂型涂料，这些原因给水性涂料新产品的扩大和应用带来了一定的难度。
由于受上述三方面因素的影响，水性涂料还未能成为市场上的主流产品。细看水性漆的发展历程，不难看出，水性漆在国内的发展非常曲折，从兴起到现在的十几年间，国内不少企业先后涉足，但却难成规模。在市场推广和销售方面，缺乏专业的介绍，很多涂料销售人员除了“环保性能”外，也说不出水性漆的其他优势。业内专家表示，希望涂料企业深度研发，在产品品质上进行突破并借助环保的需求拓展市场，打破水性漆市场呈现出“行业热市场冷”的格局。
齐鲁漆业注重水性漆的研发
目前，国内一些民族涂料企业，顺应时代的需求，正在积极向水性漆转型，如山东齐鲁漆业有限公司(以下简称“齐鲁漆业”)，甘为行业先锋，积极研发水性漆品种，并取得了一些成就，例如“齐鲁牌”水性漆已于今年5月获得“第八届金漆奖年度杰出水性涂料品牌”。
"齐鲁牌"水漆获第八届金漆奖
据了解，齐鲁水性漆有2个产品深受市场欢迎，分别为：齐鲁水性环氧底漆、齐鲁水性醇酸氨基烤漆。其中齐鲁水性环氧底漆是新一代环保防腐底漆，采用水性双组份环氧树脂、胺固化剂、纳米功能材料、防锈颜料、缓蚀剂及助剂制备，不含有机溶剂;不添加汞、铅等重金属含量高的防锈颜料。适用于环境较苛刻，防腐性能要求较高的各种大型钢结构、船舶、机械设备及铸铁件防锈打底;还可用于桥梁、管道、储罐等需长期浸泡的基面，还可作湿固化和重防腐涂装。
另一种优质水漆----齐鲁水性醇酸氨基烤漆，是新一代环保水性烤漆，采用水性醇酸防锈树脂、氨基树脂、纳米功能材料、防锈颜料、缓蚀剂及助剂制备，不含有机溶剂，不添加铬、铅等重金属含量高的防锈颜料，适用于有烘烤要求的场合，可涂刷在金属、陶瓷、木器等表面，是油性印铁涂料、光油的理想替代品。
齐鲁水漆：山钢日照精品钢车间钢结构防腐工程
据齐鲁漆业工作人员介绍，“日后，我们会不断开发水性涂料新产品。主要原因是，水性漆符合国家环保政策，并且在生产过程和施工的过程中不会对员工健康造成危害，方便生产、运输和储存。”未来，随着水性漆的环保性深受生产商认可，涂料经销商、代理商、广大消费者以及涂装企业也会逐渐认可水性漆，水性漆的使用率会越来越高。