山东三立新材料设备股份有限公司(以下简称“山东三立”)与哈尔滨工业大学(威海)自动化研究所于2015年在这方面已经开始了研究和联合开发工作，通过近几年的努力，研制了一种使用交流伺服电机，即节能、高效、零排放的制粉系统，该系统已申请了发明专利和实用新型专利两项(《一种超静音、自循环、零排放制粉系统》发明专利号：CN201710413386.2和实用新型专利号：CN201720642678.9)
作为国内粉末涂料设备行业的引领者，山东三立多年以来，始终以新产品研发为企业发展的重点，其研发的邦定金属粉末涂料混合机填补了国内空白。与哈尔滨工业大学(威海)自动化研究所研发的交流伺服电机更是满足了国内粉末涂料企业当下的需求，为粉末涂料企业节省了一大笔运营成本，据中国涂料采购网了解，每台交流伺服电机平均节能在20%以上。不仅大幅度的省电，还能提高粉末产品质量，降低噪音，提高制粉设备的使用寿命。
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先进节能技术的采用 ①交流伺服电机的电能转换效率明显高于以往的交流异步电机，随着伺服控制技术的成熟以及交流伺服电机成本的降低，在制粉设备中，特别是在双螺杆挤出机、(侧重转矩)磨粉机、(侧重转速)称重机(侧重精度)上得到了广泛的应用。 ②精密的传动箱制造技术的采用，伺服电机启动转矩平稳，起到了齿轮消隙作用，显著提高了传动效率，已在双螺杆挤出机上应用。 ③采用交流伺服电机在磨粉机上，垂直直链驱动粉碎盘成熟技术，省去了磨芯部分，使磨盘线速高、效率高、噪音低，近年来在磨粉机主磨、副磨、引风机上开始采用，明显提高了生产效率。 ④交流伺服电机启动扭矩大，采用在高速邦定混合机上使用，高、低速度响应快，温度波动小，转距大。当温度到达设定值时，伺服电机能在毫秒内调整搅拌浆转速，摩擦粉末温度粘结时间精准。 |
由于一系列节能措施，采用交流伺服电机节能技术，也就是把传统的普通交流异步电机换成交流伺服电机，伺服电机是一种精度高，响应快的智能电机，通过脉冲编码器反馈给伺服驱动器，整个系统形成了一个闭环控制系统，所以说，从根本上改变了浪费电能的缺陷，也就相当于给设备换了一个动力心脏，节能改进后，省下来的电费是相当可观的，使电费开支得到有效控制，“节电就等于赚钱”，且这笔钱可以直接转化为企业的净利润，实践证明，每台交流伺服电机平均节能在20%以上。不仅大幅度的省电，还能提高粉末改进的传统使用交流异步电机的磨粉机，产生了较为满意的节能效果。下表是应用在磨粉机上的实际应用功率、参数、节能效果对比;见表1
表1：改进前、后磨粉机节能效果对比
综上所述，磨粉机采用交流伺服电机节能明显，而且，磨粉机内循环，没有粉尘溢出，粒度分布集中，整机噪音控制在80分贝左右，在设备安全防爆方面，在除尘柜管道进入端上安装了防火阀，加装了温度、风速传感器，在除尘柜进、出气量增加了鉴测压差、压力变送传感器，有力控制了因粉尘、温度、噪音造成的安全隐患，使设备节能省电在20%-30%以上，非常有效地控制了企业运营成本，在市场竞争激烈的情况下，有效的控制成本就是提升了企业经济效益。