截止目前，我国化工生产企业大部分由于没有完善的管理体制，平时安全培训做得不够，导致企业的安全管理水平低下，安全事故频频发生。安监局为认真落实党中央、国务院关于加强化工(危险化学品)安全生产工作的决策部署，推动企业落实安全生产主体责任，就进一步加强化工(危险化学品)生产企业主要负责人安全生产管理知识培训工作，早在去年8月就下发了通知，明确规定，在2018年3月20日前，原则上由各省级安全监管局组织对辖区内所有化工(危险化学品)生产企业主要负责人进行一次全覆盖的安全培训。辖区内化工(危险化学品)生产企业数量较多的省份，最迟在2018年6月20日前组织完成安全培训，并提前向国家安全监管总局监管三司报送培训安排。
按照《化工(危险化学品)企业主要负责人安全生产管理知识重点考核内容(第一版)》(安监总厅宣教〔2017〕15号)要求，重点围绕有关法律法规对化工(危险化学品)企业安全生产的基本要求、安全风险管控常识、化工过程安全管理等相关内容，科学合理设置培训内容。
2017年部分化工行业事故回眸
2017年4月2日，安徽省安庆万华油品有限公司厂区内发生一起爆燃事故，造成5人死亡，3人受伤，直接经济损失786.6万元。事故原因：操作人员在密闭的烘房内粉碎未经干燥完全的二羟基丙基茶碱，开启非防爆粉碎机开关时，产生电火花，引爆二羟基丙基茶碱中挥发出的乙醇与空气形成的爆炸性气体，进一步引燃堆放在粉碎机周边的甲醇、乙醇等易燃危险化学品，导致事故发生。
2017年6月5日凌晨1时左右，山东临沂市金誉石化有限公司储运部装卸区的一辆液化石油气运输罐车在卸车作业过程中发生液化气泄漏，引起重大爆炸着火事故，造成10人死亡，9人受伤，直接经济损失4468万元。事故直接原因：肇事罐车驾驶员长途奔波、连续作业，在午夜进行液化气卸车作业时，没有严格执行卸车规程，出现严重操作失误，致使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连接，在开启罐车液相球阀瞬间发生脱离，造成罐体内液化气大量泄漏。
2017年9月24日下午4点左右，牛塘化工厂一带发生停电，停电时化工厂车间内的反应釜内的呔哔克正处于放料阶段，因停电导致反应釜内不能放料同时也不能冷却，成品呔哔克在高温下产生自聚反应，冲开保险阀泄压，呔哔克冲出反应釜后汽化产生烟雾，引发事故。
2017年12月9日凌晨2时20分左右，连云港聚鑫生物科技有限公司年产3000吨间二氯苯装置发生爆炸事故，造成4人死亡，1人受伤，6人被困，间二氯苯装置与其东侧相邻的3-苯甲酸装置整体坍塌，部分厂房坍塌、建筑物受损严重。事故原因初步分析：保温釜压料过程中，严重超压(设计压料系统应使用氮气，正常操作压力为1.5公斤，实际操作改用了5.8公斤的压缩空气进行压料)造成保温釜内物料从视镜处泄漏、冲料，摩擦产生的静电引燃物料，并引发装置外侧下方的成品精馏釜等爆炸。
2017年12月19日9时15分左右，位于山东省潍坊市的日科化学股份有限公司(简称日科化学公司)年产1.5万吨塑料改性剂(AMB)生产装置发生爆燃事故，造成7人死亡、4人受伤。事故原因：天然气通过新增设的直接燃烧加热系统串入了干燥系统，并与干燥系统内空气形成爆炸性混合气体，在启动不具备启用条件的天然气加热系统的过程中遇点火源引发爆燃。