垃圾焚烧发电厂工艺流程是，垃圾由垃圾车定期运入电厂，自动卸入垃圾堆库，垃圾经桥式抓斗起重机转卸到炉前垃圾料斗，经垃圾给料机连续均匀送入焚烧炉内。同时粒度合格的辅助燃料煤送入炉膛内燃烧。烟气经悬浮段碰撞炉顶防磨层，部分粗物料返回密相区，烟气只携带细物料离开炉膛进入高温旋风筒分离器。进入高温旋风筒分离器的烟气经旋风筒分离后，细物料通过返料器返回炉膛后循环燃烧。分离后含少量飞灰的干净烟气通过上排气口流经过热器及尾部受热面后排出锅炉本体。锅炉产生的高温烟气经受热面热交换产生过热蒸汽，最后接入蒸汽母管用于发电。最后志盛威华特种防腐涂料工程师讲到，烟气经余热锅炉进入烟气净化主系统，烟气净化主系统由反应塔、袋式除尘器、引风机和烟道管组成。净化后的烟气中烟尘和有害成分降低到符合环境允许的排放浓度后，通过烟囱排入大气。
垃圾焚烧厂排放的废气主要来自于焚烧过程所产生的烟气，其主要污染物为粉尘、氯化氢（HCl）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、一氧化碳（CO）、有机污染物、二噁英及重金属等。炉渣主要为生活垃圾焚烧后的残余物，其产生量视垃圾成分而定，其主要成分为氧化锰（MnO）、二氧化硅（SiO2）、氧化钙（CaO）、三氧化二铝（Al2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）、废金属，以及少量未燃尽的有机物等。志盛威华防腐涂料工程师指出，这些垃圾发电产生的废气和炉渣都有很大的腐蚀性，一般的防腐漆很难防住这些腐蚀介质的腐蚀，耐温和摩擦也不够，所以必须涂刷志盛威华的ZS系列特种防腐涂料。
国内重防腐涂料领头羊北京志盛威华ZS防腐涂料，科技含量高，防腐效果好，耐高温耐磨，耐化工酸碱介质腐蚀，有效保护工况。志盛威华公司多年来和部队军工的密切合作，多学科专家同力配合，顶级实验室研发平台，长期的防腐市场跟踪，志盛威华防腐涂料成长为防腐涂料行业标兵，ZS防腐涂料种类多使用防腐工况广，防腐效果好长期耐重腐蚀。随着工业技术发展，在石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域普遍存在腐蚀防腐问题。
打造中国的重防腐涂料基地，国内大型重防腐涂料企业，北京志盛威华化工有限公司，在无机防腐涂料研究开发上，公司历经十几年的研究开发的无机聚合技术已走在世界的前列，北京志盛威华化工有限公司研发的能耐住1800℃高温腐蚀ZS-811高温防腐涂料；ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料，耐温可以达到1400℃，高温抗氧化能力高，纯度高无挥发，它能耐住强溶剂和混合溶剂的长期浸泡；柔性好，耐聚冷聚热耐温1600摄氏度的ZS-833柔性高温陶瓷防腐涂料；能耐住氢氟酸的耐氢氟酸的ZS-1033防腐涂料；能专门耐住高温烟气和烟气冷凝水强腐蚀摩擦的ZS-1041烟气防腐涂料；能耐住海水和海水湿气腐蚀的ZS-711无机防腐涂料；能增加热交换防腐涂料ZS-722导热防腐涂料；耐住强摩擦冲击下腐蚀ZS-1031耐磨防腐涂料；可以耐住醚类、氟类、油类侵蚀腐蚀的ZS-821陶瓷防腐涂料等；耐住大部分酸碱腐蚀、溶剂、中间体介质腐蚀的ZS-1034耐酸碱防腐涂料；耐住硝酸强氧化腐蚀ZS-1032耐强氧化防腐涂料；耐住3000高温下氧化腐蚀的ZS-1023耐强氧化防腐涂料。
垃圾发电厂特种ZS防腐涂料可以使用刷涂、喷涂或浸涂,涂层厚度一般约在 0.3～0.7mm为宜,有效保护材料腐蚀，提高垃圾发电厂设备和材料的整体寿命，提高发电时间。
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