2018-05-05 11:17:21 来源:|0

含硫原油输送管道防腐

志盛威华 宋志威 010-57182232/15810936151报道:
中国石油提供的数据显示, 国内运营的油气管道总里程达到7.9万公里。其中,天然气管道约5万公里,约占全国的78%。官方发布,截至2017年5月底,共排查油气管道隐患28627处,平均每4公里就有1处隐患,但整改率只有13.8%。油气管道既是能源"生命线",也是城市"安全线",解除隐患,势在必行。
目前,全球陆上约70%的石油和99%的天然气是依靠管道输送。在发达国家,成品油远距离运输也主要靠管道。有统计称,140多年前美国建成世界最早的输油管道到现在,油气管道已遍布全球五大洲,总长度达250万公里,可以绕地球赤道60多圈,已超过世界铁路总里程,成为能源运输的主要方式之一。
近年来长输原油管道内腐蚀检测发现,输送进口含硫原油长输管道内腐蚀问题日益突出,志盛威华原油无机防腐涂料工程师宋工介绍,各石油公司多采用原油脱原油、除盐、加缓蚀剂和灭菌剂等方式来进行长输管道的内腐蚀防护,尚未采取涂层防护。由于腐蚀过程难于监测,内腐蚀检测费用相当困难和昂贵,现行防护手段是否足够保证管线的设计使用寿命尚未可知。
在含硫原油输送管道内表面采用涂层防护以延长管线使用寿命,技术上完全具有可行性,管道原油PH值经常会导致原油管道内侧金属出现氧腐蚀,而且随着该值的降低,其腐蚀作用逐渐增强,但当其值升高时腐蚀作用反而会减弱。一般情况下,若管道原油PH值大于4,金属均匀腐蚀加重;若其处于4~7.0之间,均匀腐蚀较弱;若其处于7~10范围且为无氧状态时,氧腐蚀作用基本停止;当其大于10时,钢材会出现局部氧腐蚀;因此当PH处于9.5~10范围内时,金属氧腐蚀最慢。这就要求原油管道内壁涂刷志盛ZS-711无机防腐涂料
无机防腐涂料有很好的耐酸碱变化抗值,也就是聚合物防腐技术,IPN原油防腐技术。目前世界上最新型的高分子材料—常温固化的高分子互穿网络聚合物(简称IPN),是利用两种或两种以上的共混聚合物自相交联组成,互穿成三维网结构。志盛ZS-711无机防腐涂料是互穿网络防腐涂料(IPN防腐),具有聚合物性能分子互穿常温固化高分子体系网络体系,采用世界最新的防腐研发技术,溶液是由新型志盛威华特制的无机聚合物螯合成膜溶液,是IPN不发生蠕变和流动。ZS-711无机防腐涂料能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用,通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层,对环境无污染,使用寿命长。
国内外关于管线内腐蚀引起原油泄漏事故时有发生。北京志盛威华化工有限公司的ZS-711无机防腐涂料经过无机聚合物螯合成膜溶液和高度活化的防腐颜料形成的涂料,涂料长期耐温可以到360℃,短期可以420℃,涂层能与物体表面材料原子或是离子快速反应结合,生成具有物理、化学、电子三重保护防护作用,通过化学键、离子键与基体表面牢固结合。ZS-711无机防腐涂料耐酸耐碱抗腐蚀性高,起到很好的中和和防止基材电位升高的作用,也能避免涂层针孔的存在,涂层硬度高,耐磨抗冲击,耐酸碱老化时间长,有效防止原油长期的腐蚀,给原油管道一个安全的保护。
 

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