水泥回转窑在工作时，几乎所有的原料和原煤中都含有一定量的氯、硫、磷、钾、钠等腐蚀性气体，这些腐蚀气体被汽化后，在窑内循环，与筒体母材中的铁离子发生反应，腐蚀筒体，筒体母材减薄，并且改变筒体的机械性能。同时志盛威华高温防腐涂料专家指出，窑筒体在安装时窑体中心不同心，大牙轮震动较大，极易掉砖，导致窑筒体产生局部高温，窑筒体内壁氧化减薄严重，造成氧化震动裂纹。而且加之大牙轮罩与窑筒体整体密封结构影响，使之散热不好温度较高，加剧了大牙轮处的局部高温，窑筒体腐蚀氧化掉皮减薄更加严重。
窑筒体烧成带温度虽高，但有窑皮保护，简体母材没有与窑内烟气接触，腐蚀较少，而分解带没有窑皮保护，烟气通过砖缝与简体母材接触，高温下起氧化反应，所以腐蚀厉害，筒体母材减薄较严重些。据志盛威华防腐涂料专家讲，窑筒体烟气中硫、磷的超标加速了筒体母材的氧化，使其改变了热态脆裂、冷态脆裂的温度需求，简体母材腐蚀减薄到一定程度时，在高温下就发生脆裂。
砌筑接触筒休内表而的腐蚀性气休数，轴向的砌筑缝隙通常使用厚度为2~4mm的从而保扩筒体，这种缝隙随窑内温度升也会经过砖缝,接触到铁质筒体,与铁反应,腐蚀筒体。表面的腐蚀性气体量因此氯、硫、钠、钾等气体对窑笥体的腐蚀，筒体腐蚀多数是事故发生的关键内因。
综合上诉窑筒体腐蚀断裂的机理后，选着好适合窑筒体内壁的防腐是就是关键，选着涂料要耐高温，至少要耐到600℃；二是要耐酸耐碱腐蚀；三是涂层硬度高，耐摩擦；四是线膨胀系数高，要大于金属的线膨胀系数，不脱落不起皮；五是抗压强度要大于15兆帕以上；达到这以上要求后涂层才能使用，综合市场上所有防腐涂料，经过筛选，只有北京志盛威华化工有限公司的研发生产的ZS-1041烟气防腐涂料合适。该涂料ZS-1041志盛烟气烟囱防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀、无机盐的腐蚀；ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽和腐蚀气体的渗透性能；ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45--¬600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度 850℃；ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，线膨胀系数达到23*10-6/℃能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动，涂层硬度达到6-7H，涂层抗压强度达到30MPa的绝佳值，适合在窑筒体内壁涂刷，防止窑筒体的腐蚀从而避免窑筒体的断裂。
窑筒体烧成带温度虽高，但有窑皮保护，简体母材没有与窑内烟气接触，腐蚀较少，而分解带没有窑皮保护，烟气通过砖缝与简体母材接触，高温下起氧化反应，所以腐蚀厉害，筒体母材减薄较严重些。据志盛威华防腐涂料专家讲，窑筒体烟气中硫、磷的超标加速了筒体母材的氧化，使其改变了热态脆裂、冷态脆裂的温度需求，简体母材腐蚀减薄到一定程度时，在高温下就发生脆裂。
砌筑接触筒休内表而的腐蚀性气休数，轴向的砌筑缝隙通常使用厚度为2~4mm的从而保扩筒体，这种缝隙随窑内温度升也会经过砖缝,接触到铁质筒体,与铁反应,腐蚀筒体。表面的腐蚀性气体量因此氯、硫、钠、钾等气体对窑笥体的腐蚀，筒体腐蚀多数是事故发生的关键内因。
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