2.3 颜填料的选择
涂料中的颜填料可以提高涂膜的防腐蚀性能,也可以改善涂膜的机械性能,在重防腐涂料中,常用的颜填料有:钛白粉、氧化铁红、多聚磷酸盐、滑石粉(针状)、云母粉和长石粉等。本研究在选择颜填料时,综合考虑了它们的耐化学介质性能、屏蔽性能和防腐性能。
2.4 助剂的选择
高固体分环氧防腐涂料固含量高,单道涂膜厚度要求高,为保证涂装质量和涂膜性能,因此在配方设计时要选择合适的分散剂、消泡剂和流变助剂,通过试验对比在配方体系中选用BYK-Anti-Terra-U分散剂和BYK-A535消泡剂。流变助剂可赋予涂料的触变性,提高涂料的抗流挂性,通过试验对比选用的ASAT550F在提升体系流变性的同时,对体系黏度没有明显影响。
2.5 环氧稀释剂的选择
高固体分环氧防腐涂料即使是使用了低黏度的环氧树脂,其黏度仍然较大,涂装时仍达不到空气喷涂的条件,所以在制备高固体分环氧防腐涂料时必须要添加一定量的环氧稀释剂来调节涂料的黏度。本试验对比了苯甲醇、腰果壳油改性的环氧稀释剂(LITE-2020、LITE-2021、MD2013、NC513)和碳氢石油树脂(LA300、LV5)对涂层耐介质性的影响,见表4(本试验环氧稀释剂加量为环氧树脂的15%)。
表4试验数据表明,LITE-2020作为环氧稀释剂时涂层耐介质性能最佳。在此基础上,比较了LITE-2020不同加量对涂膜性能的影响,结果如图5、图6所示。
图5和图6结果表明,选择使用10%~15%腰果壳油改性的不挥发非活性环氧稀释剂LITE-2020,可以获得较好的耐酸碱和耐盐雾性能。
3·结语
本研究以小分子量128和大分子量601环氧树脂复配体系为基体树脂,采用环氧稀释剂LITE-2020和腰果壳油改性酚醛胺固化剂2003,同时添加一些防腐性、屏蔽性好的填料,选用BYK-Anti-Terra-U分散剂和BYK-A535消泡剂,流变助剂选择聚酰胺蜡T550F,最终配制出质量固含量大于85%、体积固含量大于75%并且具有良好耐介质性的高固体分环氧防腐涂料,该产品在某工程使用后得到了客户的好评。
参考文献
[1]向斌,杨永峰,韦奉.高固体分涂料的应用及发展趋势[J].现代涂料与涂装,2007,10(10):40-42
[2]杨亚良,伍小军,林秀娟.船舶通用底漆的研制[J].中国涂料,2013,28(4):35-42
[3]郭晓军,白晶,张丽萍,等.厚涂耐磨无溶剂环氧防腐蚀涂料的研制[J].涂料工业,2008,38(7):60-62
[4]李桂林,马静.环境友好涂料配方设计[M].北京:化学工业出版社,2007:314-315
[5]刘秀娟,陈千贵,谢慧玲.溶剂型涂料环境保护问题的变革[J].中国涂料,2006,21(8):35-37
[6]耿耀宗.环境友好防腐涂料研发进展[J].防腐保温技术,2006,14(3):1-11
[7]王树文,荆进国.高固体分涂料的应用与发展[J].中国涂料,2001,16(4):39-44
[8]赵志超,袁才登,徐涛,等.环保型环氧树脂涂料[J].热固性树脂,2005,20(6):32-35
[9]李桂林.高固体分涂料[M].北京:化学工业出版社,2005:8-11
[10]郑耀臣.环氧厚浆涂料的制备[J].涂料工业,2004,34(11):26-28
[11]李翠英,马兴,何桂兰,等.高固体分环氧饮水设备防腐涂料[J].现代涂料与涂装,2007,10(2):11-13
[12]刘俊峰.高性能高固体分涂料的开发及应用[J].化工新型材料,1998,26(1):22-23