SOWER主要为精细化工的生产企业提供全面的设备和技术解决方案。可为涂料、油墨&染料、胶黏剂、树脂、润滑油、化学助剂、香精香料、电子化学品等行业提供设备和建厂服务。其中灌装设备也是SOWER的核心产品之一。SOWER灌装机生产基地形成了涂料灌装设备、液体灌装设备、日化灌装设备、食品灌装设备、固体灌装设备、半自动灌装设备、全自动灌装设备、化工成套设备等一系列产品。
近期，SOWER研发出了具有自主知识产权的新型5L全自动灌装机，可以广泛应用于精细化工和食品等各种流动液体的灌装，如涂料、油漆、油墨、胶黏剂、固化剂、松脂、染料、清洗剂、机油、甘油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药、日化、稀释剂等等。本产品获得市高新技术成果转化成果奖，并具有多项专利技术。
■该设计将工艺路线设计成U型，上空桶和放满桶都在同一个位置的两边，真正实现了一个人操作，填补了国内5L全自动灌装机U形设计的空白;
■该机的另一特点是灌装、加盖、压盖及整机的每一个工位都采用了先进的模块化设计，通过调整或更换不同模块，可实现对5L以下各种不同形状、盖子的容器一机多用，具有广泛的应用性，甚至可通过更换灌装模块实现粉体、高粘度物料的灌装;
■设备采用智能化触摸屏人机界面，设置操作更简单。
■具有较高的灌装速度，灌装精度，实现全自动生产;
■设备美观大方，结构设计紧凑，占地面积小，具有较高的性价比，因而赢得用户的好评。
人工或自动进桶
进桶链道输送和储桶
横向拨桶
灌装
横向拨桶
纵向拨桶
加盖
纵向拨桶
压盖
出桶链道输桶和储桶
人工将桶取下或自动通往装箱码垛机
下面分部对设备进行介绍：
一、 U型的机体设计和封闭的空间
5L全自动灌装照片
目前国内存在的5L自动灌装机一般是直线型的，该直线型设计存在以下局限性：设备较长至少需要两个人操作，即一个人在前端放入容器，另一个人在后端将灌装、加盖完成的容器取走;设备不封闭，存在安全隐患;由于设备不封闭，物料挥发物的无法控制，不容易做到无害化生产。
怎样在不大量增加成本克服这些缺点是我们研发的一个课题，经过论证，我们这样进行了设计：首先我们将进桶、灌装，加盖、压盖，出桶的工艺路线设计成U型，让设备的进桶工位和灌装完成后的出桶工位置于设备同一端，即U型的入口，相距不超过半米，只需一个人站在这个工位，在拿下灌装好桶的同时就可以将空桶拿上来放于进桶工位。
特有优势如下：
1)整线一个人操作;
2)操作前先将桶盖放入自动落盖组件中。
3)如图示将进桶的平顶链道输送机放于U型的一个长边，使输送机有空间设计的尽量长，这样就可以储存更多的桶，减少操作者劳动强度。
4) 安全性高;整个生产空间处于透明门的隔离空间内，人站于设备外是安全的。
5) 环保设计：生产处于相对密封空间，加上抽风机和净化设备，就可以保证车间环境的无害化，同时对于食品生产具有意义，可以使食品灌装和周边环境分开。
6) 所有工位布置于U形外边，通过透明门实时观察，便于调整和维护。
二、先进的模块化设计
该机器的灌装、加盖、压盖均为模块化设计。可以根据灌装桶的尺寸、材质灵活更换。
三、 智能化人机交互方式
灌装机采触摸屏控制，通过预先的程序设定，可以使用多种语言，通过不同的界面，智能化进行灌装量、大小流量、数字统计等多单元进行人机交互设置，可以将设置的方案进行储存，并能对位置的各种传感器的状态进行实时显示，对可能出现的错误进行报告。
设备在实际生产过程中表现出工作稳定，动作可靠，操作简便，占地空间小、节约人力、具有较高的生产速度，适应多种物料容器，可以对多种物料进行灌装的特点，在U型整机设计和集成模块式设计等方面填补了国内5L以下灌装机的空白;同时设备具有很好的扩展性，在进桶链道前端可以加上自动理桶理桶机、贴标机，在出桶链道可以加上自动喷码机，装箱机和码垛机等设备后，可扩展成一条自动理桶、自动喷码、自动码垛的全自动灌装生产线，具有广泛的应用前景。(上海壹维机电设备有限公司供稿)