二、技术因素
目前，我国环氧树脂行业呈现低端产品过剩、高端产品不足的状态。前些年来，我国环氧树脂开始大幅扩能，但整个行业发展局限于单纯的速度、规模、数量的增长，没有从质量的提高、品种的更新换代、科技进步上做文章，导致开工率不足50%，而真正为市场急需的特种环氧树脂仅占总产量的10%。大量高附加值、高技术含量的产品仍然依赖进口，例如电子级环氧树脂、阻燃环氧树脂、液晶环氧树脂、多官能团环氧树脂等，严重阻碍了我国环氧树脂行业及下游产业的健康发展。
三、市场因素
目前，国外公司已经不再供应单一的树脂产品，而是根据客户需求，配制好混合料提供体系化服务，这种混合料包括树脂、固化剂、稀释剂、助剂等。这样既可形成产品链优势，巩固市场，又可充分扩大利润空间。专门开发的产品品种针对性强、性能专一，能够更好地适应客户需求，因此盈利水平更高，客户忠诚度也更高。而国内环氧树脂由于产能发展过快，基础固化剂装置发展缓慢，配套能力不足，难以满足客户的要求。
前景展望
一、淘汰和整合
目前国内环氧树脂生产企业有100多家，平均规模小，10万吨级以上企业有4家，5万吨级以上企业有12家，而特种环氧树脂生产企业更少，不足10家，且大多未实现规模化生产，环氧树脂生产企业难以做大做强，主要是因为治污成本过高，小企业无法在短时间内发展起来。“十二五”期间，国家把清洁生产放在重要位置，今后在国家政策和市场竞争的双重压力下，环氧树脂行业将会有大部分小微企业面临倒闭的困境，淘汰落后产能，增加行业集中度是未来环氧树脂行业的发展趋势。
二、开发高端产品
随着电气、电子材料及复合材料的飞速发展，对环氧树脂的特性要求也越来越高，除要求快速固化、低应力、耐热性外，还对产品在高纯度、低粘度、阻燃性、透明度等精细化方面提出更高要求;环氧当量、水解氯、粘度等指标范围要求越来越窄，这就对生产工艺、控制手段、人员素质和检测水平提出了更高要求。
环氧树脂正由通用型产品向着高功能性、高附加值产品系列的方向转化，开发耐热、阻燃、水性、高纯、环保型环氧树脂及其配套产品，是未来国内外环氧树脂生产企业的研发重点。
三、注重服务配套
虽然中国大陆环氧树脂的消费量和生产量均是两位数增长，但在全球环氧树脂产大于需的大背景下，进口量也是两位数增长，竞争越演越烈。在激烈的竞争中，环氧树脂生产企业除了要提供性能优良、使用方便的产品外，服务的竞争也日显重要;加快建立稳定的物流链，为客户提供定制服务，加强与上下游的战略合作关系，才能保证企业沿着良性、高效运作的方向前行。