按照攀枝花市的规划，力争到2017年末，钒钛产业形成500亿元以上产能，建成全国规模最大、产业链最长、产品种类最多的钒钛工业基地;钒钛钢铁机械制造产业，形成400亿元以上产能，建成独具特色的钒钛铸锻件生产加工基地;钒钛资源综合利用率分别提高到50%、20%以上，钒钛磁铁矿尾矿回收利用率达到30%以上。
攀钢巨亏寄望钒钛翻身
虽然攀西已经成为生产规模全国第一、世界第二的钒产品生产基地，全国最大的钛原料基地和全流程钛工业基地，但要延伸产业链进军高端市场，核心技术仍然是必须突破的瓶颈。
上述调研报告显示，攀枝花开发利用钒钛磁铁矿的水平虽在国内领先，但目前仍只回收利用了70%的铁、47%的钒、19%的钛，铬、镍、镓、钪等尚未得到有效回收利用。亟待攻克高铬型钒钛磁铁矿直接还原综合回收铁钒钛铬、钒钛磁铁矿高效清洁选矿、钛精矿生产人造金红石、硫酸法钛白清洁生产等一批重大关键技术，以实现资源的高效开发利用。
在核心技术突破上，历史积累最为丰富的攀钢集团显然是主力。然而受行业低迷影响，攀钢集团的日子并不好过。2013年攀钢集团亏损53.8亿元，年底的资产负债率高达83%。在此背景下，攀钢集团提出“钢铁走不通了，只能靠钒钛”，而氯化法钛白就是其重点攻关的项目之一，但面对国际巨头杜邦的强势排挤，项目前途仍不明朗。
据攀钢研究院介绍，该院正在进行高炉渣综合利用研究，进而实现从低品位钛资源到高端钛产业的技术跨越，这项技术突破也被寄予了攀钢“翻身”的期望。
攀钢研究院提供的材料显示，国家级战略资源开发，紧靠单一的企业行为难以完成。攀钢希望争取国家将攀西资源综合利用列为国家重大专项，由国家安排专项资金支持“钒钛资源综合利用国家重点实验室”开展相关研究。
在攀西试验区的政策规划中，攀枝花则希望推进强强联合，在矿业、机械制造、钛白粉等行业领域组建一批有实力的大型企业集团，大力推动各级国有资本投资向钒钛、稀土等战略资源领域转移。积极推进“水—电—冶”和“煤—电—冶”联营，重点支持攀钢集团、钢城集团等大企业集团延伸产业链，重组整合上下游关联企业。