TIGER“星”工厂设计年产能30000吨，以现有数字化、自动化建设水平为起点，打造“数字化、互联化、智能化”制造能力，建设成“万物互联、信息融合、智能管理”的智能工厂，实现智能营销、智能研发、智能供应链、智能生产、智能运营与决策的“少人化、无人化、智能化”工厂。
TIGER二期扩建项目于2019年11月正式启动，致力于打造行业符合工业4.0标准的“智能化科技工厂”。项目总投资约1.5亿元，新建厂房12000平方米，可扩充产能至30000吨/年。本项目扩建于老虎公司2008年取得的土地场地，项目结构封顶时间为2020年6月，本月项目完成验收，并于今天2020年12月22日正式举行开机仪式。
开机仪式
老虎中国CEO骆飚先生说：今天启动的五台设备是代表了智能工厂的五根桩子，是智能化启程的基础，未来三到五年这里会生成行业标杆的数字化工业化车间，有工业互联网加持联合上下游打通的生产基地。未来我们的发展方向会更加清晰更加辉煌，让我们生产的兄弟们从体力劳动者转为脑力劳动者，用移动端就能操作设备，真正能实现转型升级。五年前“无人工厂”还只是我们的梦想，今天我们看到崭新的设备，崭新的工厂，崭新的前景，崭新的蓝图，就是在筑梦的路上。希望我们老虎的每一位员工，都能怀揣着“未来这一切我也有份，我也能够出力能够添砖加瓦”的热情，共同打造一个行业标杆世界标杆的智能工厂!
自动化 数字化 智能化
• 行业内只有TIGER采用乙类厂房标准设计，满足防爆、节能、降噪、恒温、恒湿、粉尘监测等诸多标准与一体的智能化工厂;
• 行业内只有TIGER采用全新设备布局设计，以及先进的进口设备，更大程度上降低车间噪音，从原有90db降低至75db;
• 行业内只有TIGER采用自动化配料系统的生产企业，降低人工搬运、投料简单且繁重体力工作;
• 行业内只有TIGER依靠新布局设计实现AGV搬运，降低人工搬运繁重体力工作;
• 行业内只有TIGER设计全自动包装输送线的企业(自动开箱、自动套袋、自动罐装称重，自动扎袋、自动贴标、自动封箱、自动码垛);
• 行业内只有TIGER除了仓库恒温储存外，全系列生产车间采用中央空调的企业，实现产品全过程恒温、恒湿生产，提升产品质量;
• 行业内只有TIGER采用全封闭生产工艺设计企业，降低粉尘扩散，提升安全性;
• 行业内只有TIGER能实现让员工摘掉耳塞、去掉口罩的生产车间;
• 行业内只有TIGER实现MES、WINCC、BDE、APS、EMS多模块集中管控的生产车间;
2020年是“十三五”收官之年，也是“十四五”的规划之年，在未来不论是什么类型的企业，无论是通过什么形式，都应该把握住这样百年不遇之大变局，抓住产业转型升级的大好机遇，把握好企业对可持续发展的大方向，为行业的进步，为中国的发展做出应有的贡献。
