随着社会经济的发展，人们对涂料、油漆的功能性要求不断提高，使得油漆和涂料配方的生产加工变得越来越复杂。越来越多企业意识到，人们对涂料应用有了新要求，还意识到生产成本的控制是企业持续成功发展的关键。实施全自动化工艺流程，是减少原材料的浪费和保证产品品质的关键。在涂料、油漆产品生产工艺中，分散研磨是一个关键的工艺过程，涉及到分散效果、工作效率、节能环保、操作友善、自动化程度等众多问题，特别是针对粉尘处理、VOC排放、耗材的消耗量、节能等环节，提出了越来越高的要求。
我国的湿法研磨分散技术起步较晚，并且多以简单仿制为主，导致了严重的同质化，市场更趋于恶性的价格竞争，导致装备的水平一直不能快速提升。近几年得益于涂料行业的快速发展和更高的环保要求，涂料装备也得到了空前的进步，特别是高效分散研磨的研发、制造能力更是取得了突破性进展，在常规应用领域基本能够达到欧洲的同步水平。
上海儒佳机电科技有限公司（以下简称“儒佳”）是国内最主要的分散研磨设备厂家，多年来坚持自主创新开发，不仅仅着眼于先进的分散研磨设备，而且从材料性质、分散研磨机理、先进工艺入手，致力于化学、工艺与设备的结合，不仅仅突破了设备技术的本身，而且能够根据客户的产品，制定最优化的工艺和设备。
儒佳组建了先进的研发试验中心，拥有一只优秀的研发团队，包括多名博士、硕士及高级工程师，并且聘请了外籍专家，致力于领先的工艺和生产装备开发。且建立了上海、江苏两个生产基地，生产车间15000平米，保证了供货能力、产品质量和服务水平。
为了满足日益多元化的环保与市场要求，儒佳开发了高效的在线分散机IDS，其独特的分散原理使液体和粉体互相接触时瞬间达到充分的润湿再以IDS的高效分散降低浆料的粒径，部分产品甚至可达到1微米。
IDS具有非常鲜明的优点，在湿研磨分散过程中得到了广泛的应用：
IDS可以直接从筒仓（中间缓冲），吨包，料斗、料袋、料桶等无尘吸粉或吸液，即使是难以湿润，易沾粘粉料都容易混合分散。吸粉所需的真空由IDS分散腔产生，不需外加辅助泵。
IDS在国内某国际性液态油墨生产线里，取得了良好的预分效果避免粉尘产生达到研磨分散自动化的效果。将原先二条分散线优化为二条成套生产线（含砂磨机）同时每条生产线每年节省电费约25万度电。这意味着减少粉尘污染，单位面积产能增加，全自动化和节能环保都在这里实现。
儒佳倡导服务创新，多年来形成了以服务、提醒服务、预防服务、培训服务、更新服务为主体的多种特色服务，使客户的利益最大化，为客户创造更大的价值。
了解儒佳在线分散IDS系统生产线，请致电：
江雪：18910037129
张杨：18121169987