众所周知，产品的配方决定了性能，也决定了下游客户是否认可这种产品。对于粉末涂料而言，配方技术及其喷涂成膜后所具备的性能更是产品的重要竞争力，这也就要求粉末涂料厂在选购原材料时要精益求精。聚焦于粉末涂料涂装领域，“低温”、“降温”一直是能工巧匠们津津乐道的关键词。伴随着国家政策的“双碳”目标以及环保涂料的转型升级，业界对粉末涂料原材料和配方技术提出了更高的要求。
艾勒可科技在行业技术交流大会上曾提出未来低温粉末涂料发展对原材料的要求“低温粉末涂料综合优势是近零VOCs排放，生产及使用全过程没有有机溶剂挥发，没有氮氧化物产生，可满足严格的环保要求。倘若低温粉末涂装工艺固化温度在90-120度，热风固化时间10-15分钟，红外固化3-5分钟。这是传统粉末涂料涂装能耗的50%，可实现全电气化涂装，经济效益显著。”
作为艾勒可值得信赖的长期合作伙伴，领先的低温固化粉末树脂综合服务商江苏睿浦树脂科技有限公司（以下简称“睿浦树脂”）见证了艾勒可粉末涂料正不断向低温固化、高装饰性、功能性等方向发展。基于此，睿浦树脂通过技术创新，推动企业进步，走专精特新的道路，通过供应高品质的低温固化聚酯树脂系列产品，从原材料端帮助粉末涂料企业稳走可持续发展之路。
睿浦树脂供应的低温固化聚酯树脂可降低固化时间，缩短生产周期，提高生产效率及经济效率，同时降低了施工环节能源消耗。据不完全统计，在 160℃×15min固化条件相较于200℃×10min条件下固化可节能25～30%，帮助粉末涂装企业实现碳减排目标。
睿浦树脂的拳头产品具有自主知识产权，固化温度在90℃-140℃，可实现低温固化。其创新性地采用脱气技术，易于从多孔基材中释放气体，避免表面出现气孔和瑕疵。通过红外加热的方式，可以使树脂覆盖效果好，涂装完成度高，返工率少，废品率接近于零。此外，RPCOAT N50L这款树脂易于应用，施工基材不仅限于金属材料，还可应用于玻璃钢、热敏材料，大大增加了施工基材的多样性。色彩丰富，可制得多种纹路的MDF粉末涂料。
睿浦树脂在中国的布局
低温固化技术的进步给睿浦树脂这样持续创新迫切想要向环保转型的原材料企业提供了发展先机。此前，粉末涂料多是高温烘烤，需要考虑板材厚度及钢板的吸热性，足够的热量才能保证粉末的熔融，容易存在烘烤不足、固化不完全的情况。
而RPCOAT W240L在技术改进之后，无论是涂膜的机械性能、耐化学介质，还是耐腐蚀等性能，采用低温固化的粉末涂料都具有一定的优越性，RPCOAT W240L的较高耐候性，使碳纤维、石墨烯压铸件的市场应用前景是一片光明。
面向未来，睿浦树脂将精耕细作高反应活性树脂（低温固化）体系产品，为家用电器、汽车零部件、金属家具、五金构件等各行业提供更加优质的产品，帮助更多的下游客户提升竞争力，打造高端品牌！