多个地区用电断崖式下跌，背后是订单量的下滑
除了错峰降本用电外，近期多个地区用电量下滑，尤其是在工业领域。雅安2024年1-4月的全社会用电量同比下降2.2%，其中工业用电量占全社会用电量的70.4%，同比下降4.8%;长治市2024年4月份全社会用电量17.7亿千瓦时，同比下降2.5%;德阳市罗江区2024年一季度全社会用电量3.7亿千瓦时，同比下降7.5%。其中工业用电量2.9亿千瓦时，同比下降10.7%。
以上工业用电下滑的案例并不是个例，而是近期的大趋势所在。据国家能源局发布数据，今年上半年，全社会用电量累计46575亿千瓦时，同比增长8.1%。但分月份来说，却似乎暗藏隐情。从年初的1-2月份同增11%、3月份同增7.4%、4月份同增7.0%、5月份同增7.2%，到6月份竟然环比下滑了1.4个百分点，进入6%以内。
具体从分产业用电来看，相较5月份，6月份的第一产业(农业)增速下滑最为明显，从10.3%下滑到5.4%。从绝对量来看，第二产业(工业)下滑1.3%个百分点，仍然是主要原因。
工业用电量的下滑通常与生产活动的减少密切相关，背后则是下游订单量的下降。业内人士表示，经济大省用电量断崖式下跌，主要是由于工厂开工不足，处于停业或半停业状态。造成这种“躺平”的原因离不开市场行情差以及订单减少。
产能利用率较低，背后是企业陷入“订单荒”
而在涂料、化工等传统制造业，订单冷淡的困境同样存在。不少化工企业表示，疫情几年的封控确实让人绝望，但是封控解除后，仍然冷淡的市场却让人抓狂。没有生意订单，也就用不了大量的工人，裁员降薪随之加码进行。工厂的这些机器每天一响，迎来的不是黄金万两，而是电费、煤气费、工费杂费，只出不进的资金确实无法维持生计，因此不得不选择暂时停业歇业度过“寒冬”。
据公开数据，2024年二季度，全国规模以上工业产能利用率为74.9%，其中化学原料和化学制品制造业为76.4%。化工细分领域的产能利用率更让人心寒，丙二醇产能利用率在66.4%，液体环氧树脂的整体产能利用率为47.83%，国内丙烯腈产能利用率为70.25%，纯碱整体产能利用率在86.80%，三聚氰胺产能利用率为69.91%。停车检修、结业放假、破产倒闭……一环扣一环的恶化仍在加速进行。
“价格战”加剧，涂料产业链上下游焦头烂额
在涂料化工行业中，产能利用率的普遍下降可能预示着行业整体面临的挑战，如产能过剩、市场饱和、产品同质化严重等问题。这些问题可能导致行业内部的恶性竞争，企业为了维持市场份额而被迫降低价格，从而压缩利润空间，加剧“价格战”，这也是让众多行业中人眼前一黑的现状。
从几十年前的粗犷发展，到如今的精细化发展，涂料化工厂的发展方向正在转变，但是采用的手段却没有什么变化，仍旧是低价取胜，看重人情世故超过质量品牌。宁愿私下塞红包锁订单，也不愿目光更加长远地创新研发打造品牌和加强品质。在抢夺市场份额方面，用“价格战”来拓展的大有人在。更为严峻的是，如今的“价格战”玩家，已经不止是涂料企业，这股负面浪潮已然波及到上游原材料市场。
后疫情时代的消费降级，反推建筑、家居等关联产业生意冷淡，工业领域的资金也在急剧压缩，对于原材料的采购自然也是无尽压缩。不少涂料、化工企业面临订单腰斩、资金链濒临断裂的危机。即便是有些拿到订单的企业，对于回款方式和时长也是战战兢兢，担心工程做完了拿不回钱，还担心工程没干完对方就倒下了，整条产业链都处于草木皆兵的状态中。
在下游冷淡、上游施压的情况下，想涨价涨不起来，但降价就意味着亏损，有些企业甚至打擦边球牺牲质量来保成本。劣币驱逐良币的作用下，越来越多的企业加入到“价格战”的恶性竞争中博弈。成功了就是挤死对手，抢占市场，失败了则是淡出江湖，身败名裂。