集泰股份凭借先进技术实现节能减碳，广州从化生产基地已在2019年被认定为国家级“绿色工厂”，在此基础上不断探索“绿色发展”的新模式、新技术，以更高的标准要求自身，持续发挥示范引领作用。企业依托园区内53个采集设备，搭建智慧环保管理监测系统，实现对园区内环境质量、能源利用的动态跟踪和精准评估，为精细化管理提供有力的数据支撑。
2023年，园区光伏发电量157.04万千瓦时，减排二氧化碳1294.01吨，全年相当于种植了7.1万棵树，还使用储能电池代替柴油发电机作为后备能源，进一步促进节能降碳。
集泰股份还建立了完善机制，把好第一道关口，通过搭建高效的供应链体系，对供方施加环保要求等措施，提高了绿色原材料采购量，从源头把控造就好产品，制定了包括《绿色采购管理制度》、《供应商管控程序》在内的多份管理文件，严控供应商的准入，定期进行审计、年度评价，实现企业自身和上下游客户的多边自律、相互监督与遵守。
特别是对于新原材料或新供应商提供的原材料，有严格的评审程序，从考察供应商、小试、中试、大批量试用到确定合作，共14道程序，只有评审合格的原材料才能正式达成合作，截至2023年年底，企业共有524家供应商，其中不乏国际大型公司，原材料质量稳定性、可靠性更高。
同时企业严控产品质量，于细微之处见真章，打造智能流水线全程护航密封胶和涂料的高品质生产，设备的超高兼容性也可满足不同技术和产品的灵活切换。
目前从化基地共有13个车间，其中包含9条行业领先的螺杆生产线、20条彩色胶调色生产线、6条静态生产线以及118套独立包装生产线/设备，按最大产量计算每小时能产出5.6万支密封胶，强大的制造能力能够轻松应对大批量和不同颜色产品的需求，整个过程中自动化、密闭化程度高，减少了人工干预，保障产品的一致性，并且人均效能提高了3倍，损耗比传统生产方式降低80%，实现了高效率、低能耗。
企业在生产末端严格遵守法律法规，对“三废”进行有效治理，最大程度减少对环境的影响，升级污水处理站使污⽔的各类污染指标远低于排放标准并在处理后进行回用，2023年共回用生产废水1500吨，用于清洗路面、浇灌花草等，得益于在绿色制造上的优秀表现，企业通过了广州市从化区首批“无废工厂”认定，为这份坚持再添勋章。
近年来集泰股份积极响应国家政策，践行可持续发展，为“双碳”做加法，作为密封胶行业第一家获得中国绿色建材产品认证证书的企业，目前共有34款产品(包括涂料在内)通过该认证并有11款产品获得了中国绿色产品认证证书，产品含“绿”量名列前茅。
从建筑场馆到钢结构，从动力电池到光伏储能组件，集泰股份将一系列无甲醛、对环境友好的产品推广到各行各业，助力“双碳”目标实现，从区级、市级、省级再到国家级，集泰股份不断历练成长，未来企业也将以此为动力，为打造更加绿色、可持续的产业生态而不懈奋斗。