山东雅特过滤材料有限公司(或称雅特过滤)，作为国际知名的过滤分离解决方案服务商，凭借在该领域的深厚积累，展现出了卓越的综合实力。雅特过滤集研发、设计、制造与验证等关键环节于一体，依托标准化的生产工艺流程、高度自动化的生产设备，以及完备的原材料配套体系，为全球工业过滤体系提供了全方位的支持。
涂料采购网王赛(左一)探访雅特过滤并与负责人合影
企业业务广泛覆盖医药、食品饮料、新能源以及涂料化工等多个领域，已成功完成超过5000个过滤项目，产品畅销全球多个国家与地区。不仅如此，雅特过滤拥有20多项发明专利，通过ISO9001国际体系认证，先后荣获山东省高新技术企业、专精特新示范企业等荣誉，建立了完善的质量管理体系，为产品的高质量提供了坚实保障。
雅特过滤负责人在与涂料采购网交流时表示，涂料化工等行业的过滤环节长期面临多重难题，传统过滤设备普遍存在“重过滤、轻排渣”的设计缺陷，渣液分离效率低下成为制约生产的核心痛点——当杂质在滤网表面堆积时，不仅会导致过滤精度下降、压降升高，还需频繁停机进行人工清洗，严重影响生产连续性。更棘手的是渣液处理的环保压力，渣液若未经高效分离直接排放，将面临环保处罚风险。人工频繁接触渣液也可能导致化学品腐蚀伤害，车间环境脏乱差问题成为6S管理的“老大难”。
涂料采购网王赛(右)探访雅特过滤，了解产品优势特色
为了满足这一趋势，雅特过滤推出了排干渣过滤器，这款产品为涂料化工等行业带来了全新的过滤体验。排干渣过滤器采用独特的设计，当原液进入过滤器后，会通过内部滤网进行初步过滤，杂质被截留在楔形网的内表面。当待机时间达到预设值时，配备校正功能的螺旋式刮刀会紧贴滤元内表面旋转，高效刮除滤网上的杂质，刮落的杂质随后沉淀到集污仓。当集污仓内的杂质堆积量达到排渣要求时，系统便会自动开启排渣程序。这一创新设计，使过滤器的过滤效率相较于传统方式大幅提高40%，排出干渣的含水率也能控制在≤20%，极大地提升了资源利用率。
在过滤效率方面，该过滤器支持在线操控，能够同时监测多个工位，实现过滤状态下滤网的自清洁，以及24小时不间断的自动运行，有效解决了传统过滤设备效率低下的问题。在车间管理层面，其有助于营造高效整洁的6S作业环境，降低安全事故的发生概率，保障员工的身体健康。
此外，该过滤器在环保方面表现突出，能够助力企业实现过滤环节的“0污染”与“0排放”，减少滤布滤袋等固废垃圾的产生。雅特过滤还为客户提供全方位的服务支持，专业工程师团队随时提供在线指导，48小时内响应并提供过滤技术支持，同时承诺终生提供设备检测及维护服务，让客户毫无后顾之忧。
成立多年来，雅特过滤持续秉持大国工匠精神，坚定不移地朝着打造全球工业过滤材料产业核心基地的目标前行，未来也将进一步加大研发投入，探索过滤分离纯化技术在工业流程领域的更多应用，助力涂料化工等行业加快实现智能制造的步伐，推动行业朝着高质量发展的方向不断迈进，为全球工业的可持续发展贡献更多力量。
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