【中国涂料采购网】国内钛白粉行业低端产能过剩问题日益突出，各大涂料企业的利润空间受到了很大的影响。而目前氯化法钛白粉生产技术仍是国内钛白粉行业发展的瓶颈。
5月24至26日，根据行业状况及形势发展需要，钛白粉产业技术创新战略联盟秘书处、国家化工行业生产力促进中心钛白分中心联合在山东淄博举办了全国钛白粉专题技术讲座。这次讲座按照理论联系实际的原则，囊括了近几年国内钛白粉和相关行业在生产高附加值新产品方面的创新成果，授课内容共分粉体工程、金红石型钛白粉的后处理包膜、触媒类纳米脱硝钛白、云母钛珠光颜料等四大部分专题。钛白粉联盟秘书长、钛白分中心主任毕胜表示，通过专家通俗易懂的讲授和专家与学员互动讨论、现场答疑解解难，对我国钛白粉行业的技术进步、可持续发展，及企业技术开发人员技术水平的提高，都将起到较大的帮助作用。
据毕胜介绍，自1998年起，我国钛白粉行业历经长达十几年的高速发展，到2001年，总体规模已超过日本，位居世界第二，2010年超过美国，居世界首位。如今，全行业从非颜料级产品(包括粗粒径的搪陶瓷用到细粒径乃至超细粒径的纳米/催化钛白)到包括锐钛型、金红石型的普通颜料级产品应有尽有，牌号多，规格全，除满足国内市场外，还有足量的产品出口国际市场，这些都是全行业发展和科技进步的结果。
毕胜指出，我国钛白行业在取得巨大进步的同时，还存在亟待克服和该进的短处，这就是品质和品牌效应。这是国产产品和进口产品最主要的差距，长期以来，进口产品高出国产产品5000~6000元/吨价格，就是品质和品牌效应的最直接体现。
近年来，随着国家环保政策的日趋严格，用于环保产业的纳米催化剂类钛白粉产品成为新宠，2-3年前国内市场还是进口产品的天下，但不久国产品就应运而生，不但早先的中小型企业生产此类产品，近来少数大型企业也开始进入该领域。目前国内大致在8~12万吨之间，其规格类型少，但制备工艺路线相对简单。进一步细化工艺环节、提高品质的应用寿命效果是行业的努力方向。而且，随着排放的废副产物中有害成份的限制，含钨等重金属的产品的生产和应用肯定将逐步退出市场。
毕胜认为，要提高品质，提升品牌效应，在应用面最广泛的金红石型产品中，生产中的包膜工艺是相当重要的环节。
本次技术讲座，围绕表面包膜处理，钛白联盟和钛白分中心专门邀请国内外多为专家从不同的角度进行讲解，就是旨在对生产企业的表面处理工艺的提高改进有所启迪。现场的专家和发言内容包括：钛白粉产业技术创新联盟专家委员会主任邱健亭、清华大学王亭杰教授、澳大利亚TZMI、全国钛白行业荣誉专家李易东、山东磊宝锆业科技股份有限公司总经理王光强、山东东佳集团副总工程师李化全、攀钢研究院钛研究所副主任杜剑桥攀、保定天河催化剂公司技术顾问朱仰才、浙江安格新材料有限公司总经理林一中等中外钛白专家分别主讲了粉体技术在钛白粉生产中的应用、钛白粉无机/有机包膜技术、后处理包膜及包膜配方研究、SCR催化剂钛白生产工艺、锆产品在表面处理中的应用、触媒类脱硝钛白粉技术进展、SCR催化剂制备工艺及应用基础、脱硝催化剂载体用钛白粉概况、珠光云母颜料及其在涂料、油墨中的应用等10个方面的话题。