为了给企业发展寻找新的突破口，兴中钛业决定转型生产脱销钛白粉。在经了一年多的时间，相继作了大量的市场调研工作。兴中钛业了解到，脱硝钛白粉目前主要用于火力发电企业的大型锅炉烟气处理设施脱硝装置上，即SCR装置(1吨脱硝钛白粉大约生产2m3SCR装置，简称SCR，SCR的80%由脱硝钛白粉组成)，脱硝钛白粉是生产SCR装置的主要原料，其80%由脱硝钛白粉组成;另外，在直接烧煤的大型设备上均需安装SCR脱硝装置;还有，在许多高档轿车、烧柴油的大型汽车、工程机械(装载机、挖机、碾压机、铲车等)、舰船尾气均需装有SCR。通过长期的市场调研，兴中钛业认识到，随着雾霾天气、尾气脱硝的环保形势越来越严峻，使用SCR的领域还在不断扩展，脱硝钛白具有广阔的前景和发展空间，又符合国家支持的环保型产业政策，也能承载攀枝花充分发挥“钛”资源优势、扩大高附加值“钛”系列产品及钛资源向环保型产业深加工发展，为攀枝花本地区带来较大的经济效益和社会效益，实现攀枝花打造“钒钛之都”的使命的产业。
攀枝花兴中钛业氨氮装置
在不断地摸索研究中，兴中钛业发现生产脱硝钛白粉与生产传统产品-金红石型钛白粉的生产工艺及装置99%都一样，唯一不同是煅烧前盐处理添加剂的不同和煅烧工艺的温度、转速控制不一样，即生产金红石产品原来加的碳氨(NH4HCO3)等添加剂，在生产脱硝钛白粉时添加剂改为18~20%氨水(NH3·H2O)，且加量上要多些。生产金红石钛白粉需有金红石晶种制备工序和后处理等包膜工序，而生产脱硝钛白粉就没有这些晶种制备和后处理工序了，煅烧之后粉碎就是成品了。在这方面可以节省较多的投资，同时也为节能减排作了贡献。在生产脱硝钛白粉过程中，因盐处理添加剂由碳氨改为量较大的18~20%氨水后，在防止污染物的治理上与传统产品的生产有所不同，大量增加了氨因子的排放。针对这一问题，兴中钛业制定了相应的措施。针对生产脱硝钛白粉多产生的氨因子，兴中钛业对添加的氨水而产生的氨因子方面增加一套装置，即：加碱蒸氨装置。该装置回收的氨水再返回盐处理流程上循环使用，使外排气、水含氨因子均达环保标准要求范围内。这项工艺处理方法是完全可靠的、技术也是成熟的，实际运行效果也非常理想。
攀枝花兴中钛业生产的钛白粉成品
兴中钛业从2012年底开始试着接触脱硝钛白领域，经过反复地试验和研究，并成功地在2013年与韩国纳禄公司(NANO)合作试制、成功研发出市场反响较好、附加值较高、又是环保型产品的脱硝钛白粉。现在为钛白粉企业脱围解困探索出一条新路子、新方向。