以浙江为例，据浙江省行业协会2013年统计，全省规模以上涂料企业112家，占到全国企业数的10%，生产涂料76.33吨，占全国比重约5.9%。然而，该省涉足水性涂料生产的企业不足20%。这意味着，油性涂料仍然是涂料企业的产品主流。从涂饰商情记者走访市场得知，除了在较发达城市，消费者比较认知和了解水性漆外，水性漆在国内大部分涂料市场并不受用户欢迎。面对水性漆热潮，涂料行业更需要多一些冷思考，思考如何迎合环保趋势，从根本解决涂料的环保性能问题，推动涂料行业的可持续发展。
在政策鼓励、市场向水性漆发展的情况下，行业、企业的主动性显得尤为重要。广东涂料行业协会技术专业委员会主任涂伟萍表示，涂料企业清洁生产要达标，并不是一件很困难的事情。很多涂料企业所缺乏的是一种积极应对的态度。顺德涂料商会秘书长张梦东指出，“大多数涂料企业并不太重视清洁生产和节能减排方面的工作，特别是一些小的涂料企业为了节省生产成本，抱着侥幸的心理，根本就没有进行清洁生产工作。”
“如果用水性漆达到油性的效果，成本可能会增加80%。”水性漆和生产设备改造成本较高是阻碍水性漆普及和企业“油改水”的主要原因。对此，昆山白玉兰家具董事长沈忠民认为，“目前，国内水性涂料和水性喷涂设备的成熟技术，并且经过综合计算，从水性生产线设备投入、尾气处理设备投入、能耗、固废处理等方面考量，水性涂料的综合成本不比油性涂料高”，从长远角度看，水性化是大势所趋，这些成本是今后产业发展过程中任何企业都必须付出的，“因此，谁能早日转型升级，谁就尽早受益”。
事实上，许多优秀的涂料企业正在积极地探索企业绿色发展的道路，行业面貌正在发生积极的改变。9月3日，晨阳水漆集团省级企业技术中心研发的水性建筑用反射隔热涂料项目顺利通过省级科技支撑计划验收，填补了国内空白。水性建筑用反射隔热涂料的研制成功标志着晨阳集团水性漆研制水平获得进一步提升，促进了国内水性漆行业的技术进步，增强了建筑用反射隔热涂料的市场生存能力，也拓展了水性漆的市场空间。
与“冰桶挑战”相似，面对环保“点名”，企业有是否选择水性漆作为环保转型方向的自由。但在日益严峻的环保压力下，企业如果采取事不关己的态度，抱有侥幸心理，无法紧跟和顺应环保发展的趋势，将可能面临调整退出的命运。不管水深水浅，只有自己跳进水里才知道冷暖。这次水性漆热潮能否真正扭转中国涂料油性漆主导市场的局面，还有待时间去验证。不可否认的是，这是水性漆企业快速发展和传统油漆企业转型升级的良好时机。更多涂料企业应把握机遇，主动创新技术，参与到水性漆等环保涂料的推广应用中，让环保理念如同“冰桶挑战”在涂料行业里不断传递、在涂料市场中广泛传播。