【中国涂料采购网】山东蓝帆化工股份有限公司主要生产大批量、通用性的工业用增塑剂和苯酐。在产品的生产过程中存在着大量的强酸、强碱等腐蚀性化学物质，对储罐的破坏性非常高，钢制储罐腐蚀成为了该公司的一个老大难问题。储罐外壁不仅发生大气腐蚀而且发生化学腐蚀。储罐所处的大气环境中的氧、水蒸气、二氧化碳可导致储罐罐体的腐蚀，同时罐体还要承受环境周围化工大气中硫酸、二氧化硫、硫化氢等有害气体所引起的腐蚀，属于ISO12944标准里规定的C4类高腐蚀类别，所以对于储罐的防腐蚀要求非常高。
在上面向我们这一侧罐体上有一个硫酸注入口，不时有硫酸液体迸溅至罐壁，酸性气体更是一直对罐体进行着腐蚀，环境非常恶劣。基本上该部位两三个月就得重新涂刷一遍。
一.涂装要求
根据储罐的防腐环境和使用特点，该公司对涂装防护提出了以下要求:
①防火、防爆。厂区安全等级要求非常高，必须杜绝除锈以及涂刷的整个施工过程中静电、火花、明火等不安全因素的纯在;
②涂料必须有很好的耐腐蚀性，保证防腐年限≥5年;
③涂料必须有很好的装饰性，保持良好的外观;
二.施工方案
针对以上情况，公司为其推荐了重防腐方案，即两遍ZY-D2100重防腐带锈防锈铁灰底漆配套使用ZY-G2000改性丙烯酸聚氨酯面漆。ZY-D2100重防腐带锈防锈铁灰底漆具有一定的导电性，能够防止静电积聚，同时具有非常高的渗透性，可以渗入基材底部，将基材内的水分和空气排出，抑制了锈蚀环境的产生，同时涂料中的特殊转化物质可以将铁锈转化成稳定的填料，防腐效果是同类产品的1-4倍。ZY-G2000改型丙烯酸聚氨酯面漆的特殊高分子结构，具有抵抗紫外线的能力，可延缓漆膜的老化和ZY-D2100配套使用能更加耐酸、耐碱、耐盐、耐水的腐蚀，达到重防腐的目的。
三.表面处理
除锈过程使用350公斤高压水枪进行喷射处理，将罐体表面的浮尘、浮锈、油污以及剥落起皮的漆皮除去，待罐体干燥后进行涂装。
四.涂装过程
1.底漆的调配、涂装
将ZY-D2100固化剂按1:12.5比例加入底漆中，搅拌均匀，熟化半小时，在气温高于25℃，3小时内用完，气温低时，6小时内用完。气温低于5℃要在技术人员指导下涂刷，湿度大于80%不宜施工。
2.面漆的调配、涂装
ZY-D2100底漆涂刷完成24小时后方可涂刷ZY-G2000面漆。
按10:1将ZY-G2000面漆和固化剂混合均匀，熟化半小时，在气温高于25℃，3小时内用完，气温低时，6小时内用完。气温低于5℃要在技术人员指导下涂刷，湿度大于80%不宜施工。