有些朋友反馈：看了打样效果相当满意，然而我为什么做不来那样的效果?
在回答这个问题之前，我们有必要明白木蜡油涂装效果的决定因素：
1、产品
2、施工
“产品”包括原材料、生产技术、产品性能、涂装效果等，其中原材料和生产技术很大程度上已经决定了产品性能和涂装效果。
(1)比如，桐油品质会影响木蜡油成膜效果，同样是棕榈蜡，产地不一样，产品的干燥速度和硬度会有显著的差异，圣马斯木蜡油采用巴西高原的棕榈蜡，软化点高，以它配制成的木蜡油硬度高，干燥快。
(2)生产工艺中，高温聚合和低温融合的方式决定产品很多性能的不同，圣马斯木蜡油采用高温融合专利技术，产品的涂膜分子量可达到1000千万以上，渗透保护性更好，表面手感细腻丝滑，防水防潮防裂变等功能显著。这一点在深入了解每款木蜡油产品之后很容易判断。
当然，一旦选择好产品后，至少决定了50%的产品涂装效果，那么剩余50%取决于“施工”
木蜡油施工有几个特别需要注意的方面：
(1)打磨：
很多时候厂家在实际打磨中按照油漆涂装打磨的方法，木材表面相对比较粗糙，不注重精细，因为油漆属于厚涂，会掩盖木材表面毛刺、砂痕等，同油漆涂装不一样，木蜡油以开放和半开放效果为主，涂装要求轻薄简单，体现家具的自然美;木蜡油属于薄涂，涂装后不会掩盖木材粗糙的表面。打磨是木蜡油涂装中至关重要的一步，打磨不细致，后续的施工等于白做，既没有达到预期效果，还造成浪费，事倍功半。
因此，当我们认可木蜡油出色的涂装效果时，必然要接受精细化作业的要求，在借助其他打磨设备的同时用砂纸从240#到400#甚至600#依次操作，顺着木纹方向打磨，直到手感光滑，表面平整无毛刺即可，这一步骤是保证涂装过程顺利的前提。所谓“磨刀不误砍柴工”，虽然木蜡油打磨比较精细，但是底磨打好后后续无需再花精力打磨，一底一面工序简单，并不影响出货时间;而油漆每喷一遍油都需要进行打磨，并没有节省很多时间。
(2)用油
木蜡油涂装忌“厚”，很多客户在涂装过程中按照油漆喷涂的方式，反复喷很多遍，力求厚度和亮度，这样的后果是既失去了木蜡油涂装自然、简单的美，同时造成极大浪费，增加成本，甚至影响涂装性能，造成脱膜等现象。正确的方式应该是十字均匀喷涂，喷湿即可，无需反复加厚，不建议厂家进行厚喷。
擦涂木蜡油时，既不能量太少，量少则无光泽;也不能不加控制，很多人认为木蜡油渗透性好，所以会取很大的油量来擦涂，其实不然。木蜡油在操作第一遍的时候，木材的吸油量会稍多，因此第一遍取量要细致，而第二遍擦涂时基本不用取太多的油，由于第一遍操作时木材吸油量已经基本饱和，第二遍把表面效果擦到位即可。但切记擦涂后把木材表面残余的油用干净不掉毛的棉布收干净，否则涂装效果“脏、乱、差”。
木蜡油的单位涂装面积很大，是油漆的好几倍，如果用量控制的好，往往会节省不少成本，这也是木蜡油节省材料成本的体现。
(3)环境因素：
圣马斯木蜡油对施工环境没有严格要求，自然通风的条件下隔夜待干，无需特殊的烘干、除尘设备。木蜡油表面喷涂太厚会影响干燥速度。同时，需要注意的是，很多人质疑木蜡油手感没有油漆好，是否没有干透?实际上优质木蜡油的手感温润、丝滑、细腻，特别是类似圣马斯木蜡油这样的产品，具备涂膜，手感会更好，而普通的木蜡油手感相对差一点，会产生粘手的错觉，一般情况下也并非不干。
木蜡油涂装融注了“工匠精神”，当我们对它的涂装效果赞不绝口，青睐有加的时候，必然要付出一丝不苟、精益求精的心思，很多时候效率≠效果，用心做好一件器物，比草率做好一百件器物更有价值，时间和精力的雕琢，让木蜡油家具与众不同，所以，请记住：效果比效率更重要，价值比价格更重要。